冷凝器膠球在線清洗裝置中冷凝器管子的焊接結構形式介紹

　　冷凝器膠球在線清洗裝置主要由膠球泵、控制箱、遠程監測、溫度傳感器、膠球、管路、捕球器、集散過濾器等組成。其膠球泵出水壓頭將膠球推入冷凝器中，膠球依靠水壓差擦洗掉換熱管內壁的污垢，在冷卻水出口端通過捕球器回收膠球至發球機形成一個清洗循環，通過PLC微電腦控制程序設置清洗頻率和次數，達到自動在線清洗功能。

　　今天小編要帶大家了解的是冷凝器膠球在線清洗裝置中冷凝器管子的焊接結構形式：

　　其焊接結構形式主要有兩大類，一種是用脹接保證強度，用焊接來保證密封；另一種是用焊接來保證強度和密封的形式。對于管端焊接，焊接結構形式應根據管子與管板材料、物理性能、焊接性能和介質的工藝參數來決定。

　　冷凝器管子伸出管板長度為3mm左右或等于管子厚度。隔熱槽在焊接過中，除可以減少管板的變形，還可以保證焊接質量。通過隔熱槽可實現管子與管板的等厚度焊接。

　　除考慮選擇焊接方法，焊條、焊接位置、運輸條件等外，還有考慮焊前預熱和焊后熱處理。應按金屬材料的性能及預熱條件來決定是否需預熱及其溫度和方法。為了防止焊接變形和減少殘余應力，按順序先將每根管子兩端與管板點焊，每根管子需點焊均勻分布的點后，再進行焊接。劃分區域的多少按管板直徑而定，大管板可以多分幾個區域。

　　冷凝器采用先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側排除，對于防止焊縫產生氣孔及保證焊接接頭的質量十分有益。同時，后脹可以使脹口脹后的殘余應力不會松弛，避免了因焊接高溫的影響而發生松弛。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品，同時也歡迎大家持續關注本站，小編會定期為大家帶來更多的相關產品知識介紹。